Lectura 4

La Guillotina y sus características dentro del corte.

 

Glosario

Bancada portarrollos: Dispositivo para colocar la bobina impresa.

Cortadora: Máquina empleada en la operación de corte de bobina.

Cortar: Trocear el soporte.

Desbarbar: recortar los bordes.

Escuadras laterales de guillotina: Piezas lisas colocadas en los laterales

Para escuadrar la posteta de pliegos.

Grupo de corte: Grupo de cuchillas giratorias que cortan la bobina.

Guillotina: Máquina para realizar cortes paralelos.

Mesa o lecho de guillotina: Base de acero sobre la que se colocan y desplazan los pliegos a cortar.

Pisón de guillotina: Pieza de acero de movimiento vertical que sujeta la pila de pliegos durante la acción de la cuchilla.

Tope de guillotina: Pieza móvil de acero, que se sitúa en la parte posterior de la mesa.

Trilateral: Tipo de guillotina especial que realiza tres cortes simultáneos y perpendiculares. Mediante hilo de alambre.

 

Introducción

Trataremos de darle un vistazo a ese avance tecnológico a través de la reseña de algunos productos de los más importantes fabricantes de sistemas de corte.

El avance tecnológico general que percibimos en las prensas y en la preprensa también se ha tomado de manera contundente a las guillotinas y a los sistemas de corte. Podemos elegir una solución de corte de una sola guillotina sin mayores complejidades técnicas así como adquirir un sofisticado sistema de corte, conformado por módulos, integrado en red con el sistema de gestión de los pedidos y dotado de un alto grado de automatización.

Guillotina es la máquina utilizada para aplicar la pena capital por decapitación, reconocida por su utilización durante la revolución francesa de 1789.

Las guillotinas son máquinas destinadas a cortar hojas de papel apiladas. Pueden también servir para cortar materiales blandos presentados en hojas: cartón, materiales plásticos, chapa de madera, etc.).

Máquina utilizada en la Industria Gráfica para cortar, refilar hojas de papel, cartulina o cartón en porciones de altura variable hasta una altura máxima dada por el tipo de guillotina utilizada. Consta de una hoja de acero afilada en uno de sus lados, llamada cuchilla, una escuadra de apoyo lateral fija y una de apoyo frontal móvil, cuya posición nos da la distancia de corte. 

Origen de las guillotinas

La palabra guillotina se refiere a una maquina para cortar cabeza, la que fue popularizada durante la revolución francesa, pues se uso para cortarle la cabeza al rey Luis XVI en la plaza de la revolución. El nombre de esta maquina es un epónimo del doctor francés Louis Guillotin, quien en 1789 propuso que se fuera usada para la ejecuciones. Según el buen doctor, esta manera de ejecución a las personas no involucraba tortura.

También se usa para denominar a sistemas que usan un mecanismo similar, como las ventanas de guillotina, de apertura vertical; una cuchilla para cortar papel por presión; o el sistema de regulación del caudal de aire al motor utilizando en competición y alternativo a la válvula de mariposa, habitual en los motores de calle. 

Guillotina de papel NTP 98

http://www.jmcprl.net/ntps/@datos/ntp_098.htm 

 

Evolución de las guillotinas

Cortar es trocear el soporte, de modo que salgan hojas cortadas según las medidas requeridas. El corte puede significar trocear formatos mayores en formatos menores o recortar los bordes (desbarbar) de pliegos ya impresos. Todo producto impreso pasa por esta fase.

Clasificación de las guillotinas

• Guillotina Cortadora
  

Máquina empleada en la operación de corte de bobina. Las cortadoras se utilizan en prensas de bobina para trocear hojas. La cortadora está compuesta de: bancada portarrollos, grupo de corte y salida.

Bancada portarrollos

La bancada portarrollos es la entrada de la cortadora. Sobre ella se coloca la bobina impresa. La banda de papel pasa del portarrollos al grupo de corte.

Grupo de corte

El grupo de corte consta de un grupo de cuchillas giratorias que cortan la bobina a lo largo, según el ancho deseado. Después se corta transversalmente con dos cuchillas a modo de tijera.

Salida

Por último, las hojas cortadas son recibidas por una cinta que las lleva a una pila de almacenamiento. La introducción tiene transporte guiado y entra el libro con el lomo por delante, para centrarlo lateralmente antes del presionado. 

• Guillotina Lineal
  

Máquina utilizada en la industria gráfica para cortar y refilar cantidades de hojas de papel o cartón en porciones de altura variable hasta 180 mm y de una longitud de hasta 2 metros aproximadamente, según su tamaño. Está dotada de escuadras para la colocación exacta del papel y a veces, de mandos automáticos con programas para la ejecución de una serie de cortes sucesivos en la misma porción de papel. Las guillotinas lineales pueden ser usadas para refilar los márgenes de los libros cuando no se dispone de guillotinas trilaterales apropiadas. Existen diferentes tipos de guillotinas lineales, a saber: a palanca, semi-automática, y automáticas con programa.

• Guillotina Lineal a palanca
  

Este tipo de guillotina es la de diseño y fabricación más antigua, normalmente sus dimensiones máximas de corte no superan los 650 mm. Su diferencia con las otras mencionadas, consiste en que se acciona en forma totalmente manual: mediante el uso de una palanca se baja la cuchilla y los movimientos de las escuadras se efectúan de manera manual. 

• Guillotina lineal semi-automática
  

En este tipo de guillotina podemos observar que su accionamiento deja de ser manual, para pasar a ser eléctrico mediante uso de motores. El largo de la hoja a cortar en este tipo de guillotina, siempre acorde al tipo de máquina, puede ser de hasta 2000 mm. La diferencia entre éstas y las automáticas consiste en que cada vez que queremos cortar una medida diferente deberemos mover la escuadra accionando los comandos del motor de la escuadra, permitiéndonos éstos realizar sólo un corte a una determinada medida.

• Guillotina lineal programable automática
  
  Son las más modernas que se pueden encontrar en la Industria Gráfica. Todos sus movimientos son accionados por motores eléctricos y bombas hidráulicas. La principal diferencia con las otras consiste en que, si deseamos cortar formatos diferentes, programamos la misma con las medidas necesarias y su escuadra se moverá automáticamente a la medida solicitada. Existen diversos tipos de guillotinas automáticas. A continuación se describen las dos más comunes:
• Guillotina con display numérico

De las programables, este tipo de guillotina es la de tecnología más antigua, en este tipo de guillotina las medidas de corte programadas se ven en un display numérico. 

• Guillotina con monitor
  

Este tipo de guillotina es la más actual, posee un monitor donde pueden verse todos los pasos programados en la máquina, como informaciones, errores, y estado electrónico del equipo. Este tipo de máquinas también llegan al usuario con el agregado de diversos accesorios, los que varían según tipo y marca de la guillotina. 

• Guillotina Trilateral
  

Es un tipo de guillotina como su nombre lo indica, que realiza sus funciones en tres lados y sirve para cortar las tripas de un libro al formato adecuado. Dispone de 3 cuchillas, la primera en realizar el corte es la cuchilla del corte delantero y luego las otras dos cuchillas bajan a la vez cortando así la cabeza y el pie de las tripas.

Este tipo de guillotinas corta las piezas impresas de tres lados en un solo paso, este tipo de guillotinas se utilizan para el refine de libros y revistas, en esta guillotina se coloca el libro o revista con el lomo en el respaldo de la guillotina, esta tiene tres cuchillas ajustables; una al frente y una de cada lado, estas se ajustan al tamaño final de la revista, folleto y libro y en un solo paso hacen los tres cortes de refine final, primero cortando la frontal y posteriormente las dos laterales al mismo tiempo.

Los trenes de encuadernación tanto de libros como de revistas van dotados de sistemas de corte trilaterales. Por este sistema de corte pasan todas las publicaciones encuadernadas, tanto cosidas en hilo, pegadas o cosidas en alambre. La trilateral tiene varias partes: alimentación, introducción, corte y salida. 

Alimentación

La alimentación acerca la cadena de libros desde el proceso previo hacia la guillotina, normalmente por cinta y tiene ajuste automático de formato. 

Introducción

La introducción tiene transporte guiado y entra el libro con el lomo por delante, para centrarlo lateralmente antes del presionado.

Sección de corte

Esta sección realiza un corte secuencial mediante un grupo de tres cuchillas; una que realiza el corte de falda y otras dos en paralelo que realizan los cortes de cabeza y pie. Las cuchillas van sincronizadas y realizan el corte contra listones. El pisón sirve para sujetar el libro por arriba en el momento del corte. 

Salida

La salida recoge el libro de la sección de corte y lo transporta mediante cintas hacia el siguiente proceso o al exterior, para su apilado y enfajado.

• Guillotina convencional
  

Son aquellas guillotinas que están provistas de una sola cuchilla que efectúa cortes rectilíneos.

La guillotina realiza cortes paralelos. Sirve para recortar o desbarbar al formato deseado, postetas de hojas impresas de tamaño superior. También se utiliza para trocear hojas de grandes dimensiones en otros formatos menores de máquina.

Las partes más importantes de una guillotina son: mesa, escuadras, tope, pisón y cuchillas.

Mesa

La mesa o lecho de acero es la base de apoyo lisa sobre la que se colocan y desplazan los pliegos a cortar. En grandes formatos tiene un sistema neumático que facilita los desplazamientos.

Escuadras laterales

Son dos piezas lisas colocadas en los laterales, que sirven para escuadrar la posteta de pliegos, junto con el tope, en el momento del corte. En cada corte se utiliza una de las dos.

Tope

Es una pieza móvil de acero, que se sitúa en la parte posterior de la mesa. Sirve, además de para escuadrar, para marcar la medida de corte, que se cuenta a partir de él.

Pisón

El pisón es una pieza de acero de movimiento vertical que sujeta la pila de pliegos durante la acción de la cuchilla, para evitar deslizamientos en el momento del corte.

El pisón tiene un impulso reforzado por un compresor que aumenta la presión ejercida sobre la pila, justo en el momento del corte.

Cuchilla

La cuchilla realiza el corte mediante un movimiento sesgado (de tijera). Es una hoja afilada con un solo filo, sujeta a una porta cuchillas. El movimiento de tijera lo realiza deslizando la cara sin filo en el pisón, que ejerce de "hoja fija". 

Partes de la guillotina

1. Cierre de seguridad.

2. Interruptor general.

3. Combinación de teclas MARCHA/PARO.

4. Botón giratorio para el ajuste de la presión y cambio de cuchilla.

5. Pupitre de mando.

6. Bancada.

7. Porta-cuchillas.

8. Cuchillas.

9. Pisón.

10. Chapa de protección /resguardo de la chapa de protección.

11. Tope corto izquierdo.

12. Teclas de corte.

13. Tecla de aire

14. Rueda de mano/Ajuste de precisión de medida.

15. Tapa para interruptor de protección del motor.

17. Pedal.

18. Regla de corte.

19. Escuadra con rastrillo.

20. Interruptor para el indicador de corte óptico/iluminación de la mesa.

21. Barrera de luz.

22. Tapa perforada manual.

Teclado de la guillotina lineal

Líneas de cortes

Cuando se corta el pliego en una guillotina lineal a formato final, estas líneas quedan en el papel de rezago normalmente llamado "refile". Su importancia se atribuye a que por medio de las mismas, el cortador logra una serie de datos, como:

• Las diferentes medidas de corte para programar la secuencia de la máquina.
  

• La medida de corte final del producto impreso.
  

Para facilitar la comprensión y el aprendizaje de estos desempeños a quienes se acercan por primera vez a esta temática, presentamos en el siguiente gráfico la denominación de cada uno de los lados de la hoja del pliego:

Marcas o líneas de Sapo

Se denomina sapo al lado izquierdo del pliego y está representado por una pequeña línea impresa paralela al filo del mismo. Esta marca que señala la escuadra de impresión en el pliegos, es de vital importancia para el cortador, porque opera como guía de referencia para la ubicación del pliego en la platina de la guillotina, permitiéndole hacer escuadra con la lateral fija izquierda y la móvil de la maquina.

Marca o Líneas de Pinzas

También denominada guía circunferencial, puede estar impresa de forma vertical u horizontal sobre el borde del lado mayor del pliego cercano a la marcación del sapo.

Marca o línea de pinza

(Las 2 formas indicadas en la imagen se utilizan indistintamente)

Marcas o líneas de Doble Corte

Indican dónde se debe efectuar el doble corte. Están representadas por dos pequeñas líneas paralelas (moacute; -) ubicadas en los costados del pliego fuera de la línea de corte final.

Marcas o líneas o crusines de cortes finales

Delimitan las medidas del corte final del impreso. Pueden ser enteras o segmentadas. Son de gran utilidad para verificar el formato de corte final con el indicado en la Orden de Trabajo. Están representadas por diferentes símbolos, los más habituales son los siguientes.

Marcas o líneas o crusines de corte en seco

Señalan que se deben efectuar un solo corte de separación entre los impresos. Normalmente son líneas enteras, pero también en algunas ocasiones pueden estar segmentadas.

Estas se representan de la siguiente manera:

Consejos de corte

Es conveniente acostumbrar hacer un dummy del tamaño final del documento, para encontrar fallas de rebases.

Cuando se considere el tamaño de un pliego para impresión, siempre hay que quitar

6 mm de cada lado (esta consideración es importante para calcular los tamaños finales de los impresos con imposición de pliego o planillas).

Nunca olvidar establecer desde un principio el tamaño final del impreso y hacer la(s) página(s) con las dimensiones de la página final.

Evitar hacer documentos con marcas de corte dentro de una página más grande, ya que esto complica los pasos de imposición y armado de pliegos.

Para no cometer errores realizar todos los cálculos de imposición

• Diagrama de corte
  

Representación gráfica de una sucesión de puntos o dibujo geométrico que sirve para demostrar una proposición, resolver un problema o representar de una manera gráfica la variación de un corte en un impreso.

• Procedimiento y/o secuencia para realizar un corte
  

Procedimiento para obtener medida y desarrollar una secuencia de 5 cortes

Pliego con dos impresos distintos y sus respectivas marcas o líneas de corte final y en seco.

PRIMERA SECUENCIA

La primera medida se toma, en este impreso, colocando el cero de la regla milimétrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza. Se mide hasta la marca o línea de corte final del lado de la contra pinza y la medida obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

SEGUNDA SECUENCIA

Después de rotar el pliego se procede a tomar la segunda medida. Para ello se coloca el cero de la regla milimétrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo y se mide hasta la marca o línea de corte final del lado del contra sapo. Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

TERCERA SECUENCIA

Se vuelve a rotar el pliego y se procede a tomar la tercera medida. Para ello se coloca el cero de la regla milimétrica con aumento en la marca o línea de corte final del lado de la contra pinza, hasta la marca de corte final del lado de la pinza. La medida así obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

CUARTA SECUENCIA

Se vuelve a rotar el pliego y se procede a tomar la cuarta medida. Se coloca el cero de la r egla milimétrica con aumento en la marca o línea de corte final del lado del contra sapo, midiendo hasta la marca o línea de corte final del lado del sapo. El registro de este dato permitirá su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

QUINTA SECUENCIA

Para tomar la quinta y última medida de corte se coloca el cero de la regla milimétrica con aumento en la marca o línea de corte final del lado del contra sapo, hasta la marca o línea de corte en seco (cercano a la mitad de la hoja en este caso). Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

PRODUCTO TERMINADO

Mantenimiento

Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que las instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente.

Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas, construcciones civiles, instalaciones.

El mantenimiento no es una función "miscelánea", produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Está relacionado muy estrechamente con la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, las maquinarias y herramientas, equipos de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

• Objetivo del mantenimiento
  

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.

Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.

Evitar detenciones inútiles o para de máquinas.

Evitar accidentes.

Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.

Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.

Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.

Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número de

fallas.

• Importancia del mantenimiento
  

El mantenimiento es de suma importancia debido a que nos ayuda a trabajar de manera más confiada y confortable, ya que disminuye los fallos, además de que evita

accidentes.

• Clasificación del mantenimiento
  

Mantenimiento para Usuario

En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de mantenimiento a los propios operarios de máquinas. Es trabajo del departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe formar y orientar al personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos sean eficaces.

Mantenimiento correctivo

Es aquel que se ocupa de la reparación una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento podríamos contemplar dos tipos de enfoques:

Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)

Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco la falla.

Mantenimiento curativo (de reparación)

Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla. Suelen tener un almacén de recambio, sin control, de algunas cosas hay demasiado y de otras quizás de más influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con un alto riesgo de falla. Mientras se prioriza la reparación sobre la gestión, no se puede prever, analizar, planificar, controlar, rebajar costos.

• Objetivo del mantenimiento preventivo
  

Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados, si la segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.

Precaución que debe tener el operador antes, durante y después del corte

• 1. Los equipos deben ser manejados por un solo operador.
  
• 2. No coloque objetos en los equipos.
  
• 3. Mantener el piso limpio y no deje residuos.
  
• 4. Si no va a utilizar las maquinas apáguelas.
  
• 5. Mantener limpia y ordenada su área.
  
• 6. No utilizar prendas, como reloj, anillos, cadenas, pulseras, etc.
  
• 7. Seguir las instrucciones del manejo de las maquinas.
  
• 8. Mantener los equipos limpios y en una buena temperatura.
  
• 9. Tener zafacones donde echar los recortes sobrantes.
  
• 10. Designar un buen espacio para poner papel y materiales.
  
• 11. No se recueste de las maquinas.
  

• Normativas de seguridad
  

Las 5s de la seguridad industrial

1-Seiri--------------Arregla 2-Seiton--------------------------Ordenar

3-Seiso------------Limpiar 4-Seiketsu------------------------Mantener

5-Shitsuke---------Disciplina

Para arreglar debemos:

• Tirar lo innecesario.
  
• Lo que se usa colocarlo en estante.
  
• Lo que rara vez se usa se coloca en el almacén.
  
• Arreglar los pequeños defectos.
  

Para ordenar debemos:

• Distribuir cada cosa.
  
• Señalizar.
  
• Liberar lugares peligrosos.
  
• Tener cada cosa en su lugar.
  

Para limpiar debemos:

• Liberar de suciedad, polvo, aceite de las cosas.
  
• Descubrir y corregir pequeños defectos.
  
• Recoger y colocar en su lugar las piezas tiradas.
  

Para mantener debemos:

• Mantener manos, cuerpo y uniformes limpios.
  

Para la disciplina debemos:

• Asegurar el logro de los objetivos
  
• Haga lo que le corresponde
  
• Mantener uso correcto de uniforme y elementos de seguridad
  
• Respectar reglas y normas
  
• No llegar tarde, ni salir antes
  

Partes de la guillotina hidraulica lineal APC-T61

The Standard Horizon APC-M61 and T61 is an automatic hydraulic cutter with a maximum cutting width of 24" (inches). It has a maximum cutting length of 22.8" (inches). The APC-M61 and APC-T61 are nearly identical, with the exception that the APC-T61 has a greater cutting memory, greater push-out memory, and a ten-key data input pad. Both models have high cutting accuracy and a high performance backguage screw and nut

Highlights

High Cutting Accuracy

The backguage is precisely positioned by two forward speeds for a maximum cutting accuracy. The table is rigidly built and chrome-plated. The center-driven backguage accurately feeds and positions a lift of sheets in every cutting sequence.

High Performance Backguage Screw and Nut

The backguage screw is induction-hardened and the nut is dust-proofed for sustained accurancy performance and longer service life. The screw backlash can easily be eliminated.

Simple Cutting Data Input (Model APC-M61)

Model APC-M61 has a total of 54 memories that can be used for various cutting operations. The memory is non-volatile for 10 years.

Simple Cutting Data Input (Model APC-T61)

Model APC-T61 has a total of 256 memories in 99 programs. The cutting data can be input through either the ten-key numerical key pad, or the analog system by backguage travel.

ESPECIFICACIONES

Guillotinas de hoy

A. Ulderigo Rossi y Perfecta

Coincide nuestra reseña con la expansión en la fabricación de guillotinas Perfecta de A. Ulderigo Rossi en Brasil, con la tecnología y equipamiento de la empresa alemana. Producirán primero la guillotina modelo 115 TVC de alta confiabilidad y precisión debido a sus comandos computarizados. Esta guillotina será capaz de satisfacer demandas de los mercados brasileño y suramericano. Con más de 49.000 guillotinas instaladas en más de 70 países, Perfecta produce guillotinas de 76 a 168 centímetros de luz. Fue una de las primeras en introducir la pantalla de tacto en el mercado, los controles electrónicos y un sofisticado sistema de seguridad de corte mediante dos computadores paralelos en funciones idénticas al mismo tiempo, controlados por un tercer computador que sólo permite el movimiento cuando las funciones son exactamente iguales. 

C.P. Bourg

La tecnología de fabricación de guillotinas trilaterales para producción de libros en gran escala se une con la tecnología de impresión digital para manufacturar una guillotina destinada al entorno de impresión por demanda, la guillotina trilateral C.P. Bourg/Challange CMT 330, que posee un control totalmente digital. Los servomotores controlan todos los ajustes que antes se hacían manualmente. Basta digitar el tamaño del material y el tamaño de corte final y la guillotina hace todo el resto.

Una estación transportadora entrega directamente a una receptora los libros de la emportaladora para pasarlos a una torre enfriadora y alzadora de ocho bolsillos para luego seguir a la guillotina de corte trilateral de dos ciclos, que pasa el libro ya cortado a un impulsor con quijadas neumáticas que lo llevan hacia la banda de transporte final. La guillotina cuenta con una pantalla LCD de control y su fortaleza de corte se debe a un gran reservorio hidráulico que le da la fuerza de corte. Puede almacenar en su memoria hasta 99 programas de corte de diferentes libros. 

Duplo

Duplo USA presentó la última tecnología digital modular para corte de impresos en On Demand 2005 de Filadelfia, Pennsylvania. Los productos de Duplo, de alta calidad, están diseñados para satisfacer los mercados de los cortos tirajes y el creciente mercado de impresión por demanda. Mostró su línea de encuadernación SCC (slit, cut, crease), "incisión, corte, plegado", segunda generación de equipos para incisiones, corte y doblado, la DC 645, la DBM 500 2KT de dos cuchillas y el sistema Duetto.

La refiladora de dos cuchillas DBM 500 2KT proporciona un exclusivo enfoque modular para refilar los lados abiertos de un libro, y un aditamento que corta la cabeza y la pata del libro. Los ajustes iniciales se programan desde la interfaz de usuario que la transfiere a la memoria principal de los módulos de terminación. El operario puede consultar con facilidad trabajos previamente cortados. Los trabajos con sangrado pueden ahora transferirse directamente de la prensa al equipo de corte sin necesidad de refilar en guillotina antes, o después de coser y plegar. 

Guaraní

Son las soluciones de corte de Brasil para el mundo. Se especializa en equipos para terminación y corte, como elevadores de estibas para agilizar sistemas de corte en guillotina, mesas vibradoras con sistema neumático para emparejado de papel, mesas auxiliares para diferentes configuraciones y transporte neumático.

Tiene, además, tres líneas de guillotinas: 820, modelos HC, HCE y CN/D. 1.200, modelos HSS, CN/D, CN/Vmono, t CB/V color. Y 1550, modelos HSS, CN/V mono t CB/V color. La referencia hace alusión a la luz de la guillotina, 82, 120 y 155 centímetros. Los modelos CB/V son los más sofisticados de las líneas, ya que tienen consolas de programación para aplicar diferentes programas de corte, diagnosticar problemas, establecer alarmas, verificar la duración de cuchillas por control estadístico, definir los ciclos de corte y otras funciones como la velocidad del transportador de papel. Puede procesar hasta una tonelada de papel/hora.

Polar Mohr
Durante drupa, Polar Mohr introdujo el Autojog, sistema completamente automático de emparejado. Este desarrollo tecnológico estuvo entre las diferentes innovaciones que llamaron la atención en el stand de Polar. El Autojog fue demostrado como estación de emparejado conjuntamente con una unidad Transomat de descarga, pero se puede configurar con un sistema común de corte o un sistema totalmente automatizado, lo cual cierra el vacío existente en los sistemas automáticos. Algunas de sus características son: guía lateral izquierda o derecha, formatos 75, 105 y 145, papeles entre 60 y 200 gramos por metro cuadrado. Entre sus ventajas están el mínimo espacio requerido para su operación; la posibilidad de colocarlo contra una pared; 2,5 a 3 estibas/hora en materiales de espesor aproximado de 100 g/metro². El abanicado del material pareciera hecho a mano.

Wohlenberg
La nueva Pro-tec 115 es una guillotina de diseño modular y alta velocidad, controlada desde un computador PC mediante una interfaz interactiva con pantalla al tacto y un sistema operativo de Windows CE. La interfaz, USB, es compatible con la conectividad CIP3 y CIP4 con interfaz Ethernet. Cuenta con un sistema ergonómico de seguridad para las dos manos y colocación de la rastra mediante servomotores comandados; presión de pisón programable y mayor estabilidad en su construcción.
La nueva Trim-tee 60i es una trilateral motorizada con rango de velocidad mediana y cambio automático de formato. La lubricación está totalmente automatizada y monitoreada. Su operación se hace mediante un PC industrial con monitor TFT en color y funciones al tacto. El suministro de energía es ininterrumpido con (UVS) 24 V DC.
Posee navegador gráfico en inglés y alemán. El marco, fundido en una sola pieza, resulta extremadamente resistente a la torsión. Entre las funciones motorizadas se encuentran: ajuste de cuchillas laterales con mordazas automáticas; parada frontal y trasera con la ubicación de productos en el carro de alimentación; el ancho y alto del libro se ajustan mediante magazine. Además, se motorizaron las operaciones de empujado, de presión de las quijadas del pisón y la altura de la quijada.
Nunca se había visto tanta automatización en sistemas que hasta hace pocos años fueron como la Cenicienta de los equipos de la industria de las artes gráficas. La sola integración con CIP3 y CIP4 lo dice todo.

Bibliografía

• Manual del cortador con guillotina lineal programable (Ramón c. Solana.)

Primera edición, Buenos Aires, Banco Interamericano de Desarrollo 2005.

Fundación Gutenberg-BID-FOMIN-

• COMITÉ DE MINISTROS DEL CONSEJO DE EUROPA Resolución AP (79)2, concerniente a la concepción, construcción y empleo de guillotinas usadas en la industria del Papel y Artes Gráficas. INRS Massicots Droits (Note nº 992-82-76
• www.hera.cnice.mecd.es

 

Complementos

Videos

El peor trabajo del mundo
http://www.youtube.com/watch?v=LpAp4mV4QW4

revolucion francesa 4
http://www.youtube.com/watch?v=WkWYYBFUE_8

Funcionamiento de Guillotina

http://www.youtube.com/watch?v=m_9m6kIHfw0&feature=related 

Terminados
Sistemas modernos de corte con guillotina
Generan un balance entre inversión y productividad 

http://www.artesgraficas.com/ag/secciones/AG/ES/MAIN/M/EVALUACION_PRODUCTOS/doc_65354_HTML.html?idDocumento=65354

Referencias de Guillotinas

http://www.asturalba.com/Maquinas/cizallas/cizallas.htm

Guillotinas de hoy

http://www.artesgraficas.com/ag/secciones/AG/ES/MAIN/M/EVALUACION_PRODUCTOS/doc_58142_HTML.html?idDocumento=58142 

http://www.artesgraficas.com/ag/secciones/AG/ES/MAIN/B/B04A/seccion_HTML.jsp?categoria=2793&orden=nombre 
Revista con la guia de proveedores

http://www.graficolcomercial.com/inicio.html 
Graficol Comercial S.A todo en insumos y maquinaria para artes graficas.
PDF Catálogo de productos

Dirección: CARRERA 28 # 12 – 63
TEL. (57 1) 2084949 – 3604531
Cel. 312-3809558
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http://www.heidelberg.com.co/default.htm
Heidelberg de Colombia

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Fax:  (+57 1) 416 1059  

INDUSTRIAS DERJOR LTDA.
Carrera 81 No. 77 A 25 Teléfonos: 4305118 - 4305189 Fax: 2511271
Bogotá - Colombia
http://www.empresario.com.co/derjor/  

 PROGRAMADOR DIGITAL TOUCH PARA GUILLOTINAS DE CORTE DE PAPEL
http://www.youtube.com/watch?v=PNW3C06xJKE 
 

Troqueladora con strepping 1060 C.wmvhttp://www.youtube.com/user/bouslapopular